1.五金銘牌的蝕刻方法：浸泡和鼓泡蝕刻會(huì)造成較大的側(cè)面腐蝕，潑濺和噴淋蝕刻的側(cè)蝕都比較小，特別是噴淋蝕刻的效果較好。
2.PVC絲印蝕刻液的種類(lèi)：不同的蝕刻液具有不同的化學(xué)成分，蝕刻速率不同，蝕刻系數(shù)也不同。例如：酸性氯化銅刻蝕液的刻蝕系數(shù)通常為3，堿性氯化銅刻蝕液的刻蝕系數(shù)可達(dá)4。近年來(lái)的研究表明，基于硝酸的刻蝕系統(tǒng)幾乎沒(méi)有側(cè)蝕，刻蝕線(xiàn)的側(cè)壁幾乎是垂直的。
3.PVC絲印蝕刻率：緩慢的蝕刻速率會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的側(cè)面蝕刻?？涛g質(zhì)量的提高與刻蝕速率的提高有很大關(guān)系。蝕刻速度越快，板在蝕刻液中停留的時(shí)間越短，鋁標(biāo)牌的側(cè)面蝕刻量越小，蝕刻的圖形清晰、整齊。
4.蝕刻液PH值：當(dāng)堿性蝕刻液PH值較高時(shí)，側(cè)蝕增大。為減少側(cè)蝕，PH值應(yīng)控制在8.5以下。
5.蝕刻液的密度：堿性蝕刻液的密度過(guò)低會(huì)加重側(cè)向蝕刻。選擇高銅濃度的蝕刻液有利于減少側(cè)向蝕刻。

6.銅箔厚度：要達(dá)到最小側(cè)蝕的細(xì)導(dǎo)線(xiàn)蝕刻，可以采用超薄銅箔，線(xiàn)寬越細(xì)，銅箔厚度就越薄。因?yàn)殂~箔越薄，在蝕刻液中的時(shí)間就越短，從而側(cè)蝕量就越小。